板狀剛玉是沒有任何添加劑的一種燒結剛玉，板狀剛玉具有結晶粗大，純度高，體積穩定性好等特點，使用于生產耐火材料。那么板狀剛玉的特性有哪些呢？海旭磨料板狀剛玉生產廠家為大家介紹下：

    板狀剛玉表現出高的抗熱震性和高的強度。掃描電鏡照片顯示板狀剛玉晶體表面不像電熔剛玉晶體的表面光滑，而是比較粗糙且有淺的半球形氣孔。這種表面結構促進了它與基質的反應和機械互鎖從而提高了耐火材料的強度。


    板狀剛玉因其晶粒形狀像板子而得名。在稍低于熔融溫度下快速煅燒超細料球制備板狀剛玉。熱處理后破碎或者碾磨18-20mm的料球得到各種粒度的板狀剛玉磨料。

    對于具有優異高溫性能的剛玉來說，氧化硅、氧化鐵和氧化鈦的低含量是很重要的。溶酸鐵的超低含量典型值是小于百分之零點零零二，對于磷酸鹽結合耐火材料是很有必要的。

    對比燒結板狀剛玉和其他合成高鋁骨料，例如電熔白剛玉，發現差別在于有較細的雜質。這會引起很大的性能差異，特別是高溫性能。較高的雜質含量以及較細的雜質引入會大大降低高溫體積穩定性和抗蠕變性。

    對比電熔白剛玉和板狀剛玉的氣孔率能看到非常大的差異。盡管兩種骨料的總氣孔率相同，但晶體氣孔卻有有明顯的差別。

    電熔晶粒的開口氣孔率是燒結晶粒的2-3倍。電熔氧化鋁的大部分氣孔由大的開口氣孔構成，而板狀剛玉有超過一半的氣孔是閉口氣孔。高比例的閉口氣孔對于高的抗熱震性是板狀剛玉的典型特征。