板狀剛玉作為耐火材料中的一種大型重要原料，其生產是通過大型豎窯快速燒結而成，因此其生產過程也是一個大量能耗的過程，因此從生產工藝角度思考降低其能耗是提升板狀剛玉競爭力的必要方式，同時從原料開始就節能降耗也是為整個耐火材料節能降耗起到帶動作用。

    燒結板狀剛玉的優勢：

    首先，燒結板狀剛玉雜質含量低且分布均勻，電熔剛玉雜質含量高且分布不均勻。燒結板狀剛玉以高純工業氧化鋁為原料，生產過程中不添加任何外加劑，所以其產品中雜質如鐵、硅、鈉均為微量。


    而電熔剛玉生產過程中需加入鐵、碳作為添加劑，鐵、碳、硅、鈉等雜質含量遠遠高于燒結板狀剛玉。同時由于電熔剛玉熔融塊冷卻中，不同部位冷卻速度不一樣，造成不同部位的雜質含量不一樣。

    因此電熔剛玉強調嚴格撿選，而燒結板狀剛玉不需要撿選，質量分布較為穩定和均勻。

    另外燒結板狀剛玉具有特性的顯微結構和較多的球形封閉氣孔，這決定其具有較好的抗熱震和抗剝落性能。而電熔剛玉開口氣孔較多，封閉氣孔較少，在抗侵蝕抗滲透等性能上不如燒結板狀剛玉。

    由于近幾年國內燒結板狀剛玉已得到快速發展，無論是從技術指標還是從產量上已經達到了較高水平，打破了原來的安邁鋁業公司的壟斷局面，從而大幅度降低了燒結板狀剛玉的價格。

    因此，從某個角度來講，以燒結板狀剛玉來取代電熔剛玉在耐火制品中使用不但是提高耐火制品的使用壽命，降低耐材的消耗量，而且也是降低整個耐材對能源大消耗量的依賴。